机器的润滑和保养

1 机器的润滑

1.主传动部分的齿轮每工作200小时，加钙基润滑脂（SY1409-76）代号ZG-2H。

2.主传动链条每500小时加40#机械油。机器必须每日擦试，各运转部分应保持清洁。

3．贴膜筒和断膜筒两边尼龙盘定期加润滑油（如7尼龙盘与9风筒中间）。

2 机器的维护和保养

保持机器外部和内部清洁，是保证机器*正常和生产的基本条件。因此，要求经常、*的清除机器表面和内部部件上的异物、尘垢和沉积物，认真按时保养机器。

a.在工作开始前（换班或中断工作），应对机器主要部分进行检查。并经手动盘车一圈后无异常方能开车。

b.机器必须每班清洁，各运转部分应保持清洁。

c.电器设备应保持清洁，防止油、水、灰尘进入，注意保护电线不被轧扁或拉断。

d.经常检查运动件工作是否正常，各滚动轴承与滑动轴承的温升是否超过规定，各电机的工作温度是否超过规定，传动带、输送带的松紧长度是否合适。如出现异常，必须停机进行检修和保养。

e.当机器暂搁停用时，机器的非油漆外露表面需用润滑油进行防腐保护，待需要使用时，再用拧干的汽油布将油污去除。

f.经常检查风机、真空泵，发现有异常情况，应及时清洁风机的空气过滤器。检查各接口处是否连接可靠。

g.遇到熔丝熔断时，应换以相同容量规格的熔丝。严禁加大规格及用铜丝等非熔丝材料替代。